Dung dịch khoan dùng trong khoan ngầm robot HDD

Nhà cung cấp dung dịch khoan đáng tin cậy - Nhà cung cấp hàng đầu thế giới dùng cho khoan ngầm robot hdd

Sure Fluids là nhà cung cấp đáng tin cậy về dung dịch khoan cho khoan ngầm trên toàn thế giới. Chúng tôi đảm bảo với bạn về nguồn cung cấp dung dịch khoan ổn định cần thiết cho các hoạt động trơn tru của bạn. Chúng tôi hiểu nhu cầu và yêu cầu của các ngành công nghiệp mà chúng tôi phục vụ. Bất kỳ sự gián đoạn nào trong các hoạt động công nghiệp của bạn sẽ dẫn đến tổn thất lớn. Tại Sure Fluids, chúng tôi là công ty hàng đầu thế giới về sản xuất HDD Bentonite . Chúng tôi cũng có một mạng lưới hậu cần rất đáng tin cậy trên toàn cầu. Chúng tôi đã thiết lập nhiều kho hàng trên khắp thế giới để giúp toàn bộ quá trình cung cấp dung dịch khoan trở nên dễ dàng nhất có thể. Là một trong những nhà cung cấp dung dịch khoan nổi tiếng , bạn hoàn toàn có thể tin tưởng vào chúng tôi để có được những sản phẩm chất lượng đúng thời gian.

Chúng tôi đã đạt được tên tuổi lớn trong số các công ty sản xuất dung dịch khoan ở Ấn Độ nhờ vào sự chăm chỉ và cống hiến cho những gì chúng tôi đảm nhận. Chúng tôi là dịch vụ tiên phong trong số các công ty sản xuất dung dịch khoan để áp dụng kiến thức rộng lớn của chúng tôi vào ngành công nghiệp khoan công nghiệp. Chúng tôi làm mọi thứ có thể làm để vượt xa sự mong đợi của khách hàng. Do đó, chúng tôi đã cài đặt một hệ thống kiểm soát chất lượng rộng rãi tại khu mỏ của chúng tôi cho đến hệ thống đóng gói và phân phối. Chúng tôi thực hiện các nghiên cứu để không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và đáp ứng tốt nhu cầu của khách hàng.

Là nhà cung cấp dung dịch khoan được đánh giá cao nhất , các sản phẩm của chúng tôi đảm bảo hiệu suất khoan tuyệt vời và chuyên môn cao trong dịch vụ sửa chữa giếng khoan. chúng tôi có thể cung cấp cho bạn các sản phẩm được thiết kế riêng phù hợp với yêu cầu khoan của bạn. Chúng tôi thiết kế và thiết kế lại sản phẩm cho đến khi khách hàng của chúng tôi hoàn toàn hài lòng. Sản phẩm của chúng tôi thân thiện với môi trường và không độc hại. Kể từ khi thành lập, chúng tôi đã có tốc độ phát triển ổn định và giờ đây chúng tôi là nhà cung cấp dung dịch khoan không ai sánh kịp . Chúng tôi có một đội ngũ chăm sóc khách hàng thân thiện và chuyên nghiệp để hỗ trợ bạn lựa chọn các sản phẩm tốt nhất cần thiết cho các hoạt động khoan.

PILEBENT - 200

Sự miêu tả:

PILEBENT - 200 là bentonit được xử lý bằng polymer dựa trên natri, được thiết kế để đáp ứng yêu cầu lưu biến thích hợp của nhiều phương pháp khoan công nghệ cao như HDD, HDB, Micro Tunneling và công nghệ tương tự khác cũng được khuyến nghị cho tất cả các loại ứng dụng khoan đứng.

Tại sao PILEBENT - 200?

· · Dọn cành giâm từ mặt bít đến mặt.

· Trộn nhanh chóng, sẵn sàng sử dụng ngay lập tức.

· Hỗ trợ giâm cành khi ngừng lưu thông.

· Chia sẻ chất lỏng loãng cao.

· Làm mát và bôi trơn mũi khoan và ống khoan.

· Ổn định đội hình.

· Ngăn chặn sự lưu thông thất thoát.

· Cung cấp lực nổi để hỗ trợ dây thanh và vỏ.

· Khả năng chống lại nước bị ô nhiễm.

Các nhà sản xuất và nhà cung cấp Carboxy Methylcellulose tốt nhất

Sure Fluids là nhà sản xuất và cung cấp Carboxy Methylcellulose tốt nhất ở Ấn Độ với tầm cỡ để phục vụ thị trường thế giới. Chúng tôi là Bhuj; Có trụ sở tại Gujarat và có quyền truy cập vào các thành phố lớn ở Ấn Độ và nước ngoài. Chúng tôi cũng cung cấp tất cả các loại polyme CMC cần thiết cho sản xuất thực phẩm, dược phẩm, sản xuất mỹ phẩm, đơn vị sản xuất kem đánh răng, công nghiệp gốm sứ, công nghiệp dệt may, đơn vị sản xuất giấy, hoạt động khoan và thăm dò dầu khí. Là nhà cung cấp CMC nổi tiếng , chúng tôi cũng có nhu cầu rất lớn từ các đơn vị sản xuất chất tẩy rửa và điện cực hàn.

Với tư cách là nhà sản xuất và cung cấp polyme CMC hàng đầu , chúng tôi mong muốn cung cấp các giải pháp nhất quán cho tất cả các khách hàng từ các ngành khác nhau để hỗ trợ các hoạt động sản xuất của họ. Chúng tôi có chuyên môn và kinh nghiệm để đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết cho các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng tôi là nhà cung cấp polyme CMC số một trong ngành nhờ sự tận tâm, làm việc chăm chỉ và mong muốn phục vụ khách hàng những sản phẩm chất lượng theo yêu cầu của họ.

SF - CMC

Carboxymethyl Cellulose Sodium (CMC) là một dẫn xuất cellulose thu được bằng cách biến đổi cellulose tự nhiên về mặt hóa học. CMC là bột mịn màu trắng và chảy. CMC không vị, không mùi, chống mốc, không độc, không cháy và dễ dàng hòa tan trong nước để trở thành dung dịch nhớt trong suốt.

Mục đích chính của việc sử dụng CMC Carboxymethylcellulose trong khoan là:

· Giảm thiểu thất thoát nước và kiểm soát hệ thống chất lỏng.

· Cung cấp sự ức chế đá phiến sét bằng cách ngăn chặn giếng khoan chống lại sự sụp đổ do đặc tính tạo màng của chúng.

· Cải thiện đặc tính làm mát và bôi trơn của dung dịch khoan.

· Giúp bảo vệ sự ổn định nhiệt và sinh học của chất lưu.

Thuộc tính chung

API 13A ISO 13500-2001 CMC cấp cho chất lỏng khoan dầu.

Đóng gói:

Được đóng gói trong Túi giấy hoặc Trống sợi (25KG), hoặc theo yêu cầu của Khách hàng; Giữ khô.

Ghi chú:

Chúng tôi cũng có thể cung cấp Na-CMC cấp khoan khác như OCMA DECP 2/7, PAC HV / LV, v.v.

Nếu khoan qua tầng sét, bột kết thì một phần đất sét sẽ tan lẫn vào dung dịch dẫn đến quá trình vận chuyển mùn khoan, đất đá trong lòng lỗ khoan sẽ dễ dàng hơn và việc bổ sung thêm CMC để tăng độ nhớt là không cần thiết. Độ nhớt của dung dịch trong khoảng 29 – 31 sec.

Nếu khoan qua tầng đất cát, cát sẽ theo dung dịch bentonite và lắng xuống trong bể chứa dẫn đến độ nhớt của dung dịch giảm nhanh. Phải tùy theo từng trường hợp để xem xét cần duy trì độ nhớt hay không, nếu cần thì bổ sung thêm CMC để tăng độ nhớt thích hợp vào khoảng 34 – 36 sec.

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG BENTONITE CHO KHOAN NGẦM ROBOT

1. PHA CHẾ DUNG DỊCH BENTONITE

1.1. Yêu cầu khi pha trộn: Tỷ lệ trộn bentonite là 50 – 60 kg bentonite HPB600- API đối với khoan cần Kely, hoặc 50 – 60 kg bentonite HPB600- API + (07 – 0.8) kg CMC cho khoan tuần hoàn.Tránh trường hợp CMC bị vón cục cần trộn khô CMC và bột bentonite trước.

· Xử lý nước: Nước ở khu vực nào mang tính phèn, độ cứng cao thì khi dùng nước để pha dung dịch cần xử lý như sau: Pha soda (Na2CO3) với tỷ lệ 1/1000 cùng với nước sau đó mới trộn dung dịch.

1.2. Phương pháp trộn

· Trộn cưỡng bức: Thường trộn từ 1 – 2,5 m3 với máy khuấy tốc độ cao 1.000 v/p. Cách thức: bơm nước vào trong bể theo mức định sẵn, đổ bentonite theo tỷ lệ như ở mục 1.1 vào thùng chứa và khuấy trong 15 phút trong bể rồi xả xuống thùng chứa.

· Trộn bằng máy bơm trục đứng: Trộn sơ qua bentonite theo tỷ lệ như ở mục 1.1 sau đó xả xuống thùng chứa và dùng máy bơm trục đứng trộn đi trộn lại với thời gian 1 giờ để trộn 15 m3 dung dịch với công suất bơm 40m3/h

1.3. Các lưu ý khi pha trộn:

Bài toán tỷ trọng về pha trộn chất rắn vào nước:

· Pha 100 g NaCl vào 1.000ml nước: Thể tích sau khi pha 1.000ml; tỷ trọng sau khi pha 1.1 g/cm3.

· Pha 100 g bột sét có tỷ trọng 2,7g/cm3 vào 1.000ml nước: Thể tích sau khi pha 1.037ml; tỷ trọng sau khi pha 1.06 g/cm3.

· Pha 100 g bentonite có tỷ trọng 2,7g/cm3 vào 1.000ml nước: Thể tích sau khi pha 1.042ml; tỷ trọng sau khi pha 1.055 g/cm3.

Sự chênh lệch thể tích giữa pha bentonite và bột sét thông thường là 5ml.

Bentonite tốt nhất là tạo ra dung dịch có độ nhớt lớn nhất, tỷ trọng nhỏ nhất trên 1 lượng pha trộn cố định.

2. KIỂM TRA CÁC THÔNG SỐ CỦA DUNG DỊCH SAU KHI PHA:

2.1. Một số thiết bị đo cơ bản

· Giấy đo độ pH : độ chính xác 0,5

· Cân bùn xác định tỷ trọng (tỷ trọng của nước ở 25OC là 1.00 g/cm3.

· Phễu đo độ nhớt chia làm 3 loại: 1500/946; 700/500; 500/500.

· Lực kế cắt tĩnh: Đo ứng suất trượt tĩnh.

2.2. Kiểm tra chất lượng của dung dịch sau khi trộn:

Dung dịch bentonite không được tách lớp, bề mặt dung dịch phải mịn, sờ tay không thấy hạt bentonite chưa tan, đất đá khi đưa lên nhặt ra không thấy có màu của bentonite. Sau khi trộn dung dịch bentonite cần kiểm tra các yêu cầu sau:

2.2.1 Kiểm tra độ nhớt dung dịch:

Yêu cầu độ nhớt thông thường từ 29 – 41 sec.

Nếu khoan qua tầng sét, bột kết thì một phần đất sét sẽ tan lẫn vào dung dịch dẫn đến quá trình vận chuyển mùn khoan, đất đá trong lòng lỗ khoan sẽ dễ dàng hơn và việc bổ sung thêm CMC để tăng độ nhớt là không cần thiết. Độ nhớt của dung dịch trong khoảng 29 – 31 sec.

Nếu khoan qua tầng đất cát, cát sẽ theo dung dịch bentonite và lắng xuống trong bể chứa dẫn đến độ nhớt của dung dịch giảm nhanh. Phải tùy theo từng trường hợp để xem xét cần duy trì độ nhớt hay không, nếu cần thì bổ sung thêm CMC để tăng độ nhớt thích hợp vào khoảng 34 – 36 sec.

Nếu khoan qua tầng đá cuội, sỏi nếu muốn đưa nhanh những loại mùn khoan có kích thước lớn từ 5 – 10 mm thì cần phải bổ sung thêm  1 lượng CMC vào dung dịch trong khoảng từ 1 – 1,5 kg/m3 để đạt tăng độ nhớt thích hợp vào khoảng 39 – 41 sec

2.2.2 Kiểm tra tỷ trọng dung dịch:

Yêu cầu tỷ trọng dung dịch từ  1.03 – 1.035 g/cm3. Trước khi vào lỗ khoan dung dịch có tỷ trọng càng nhỏ càng tốt. Ở đầu lỗ khoan, dung dịch đưa vào luôn phải nhỏ hơn 1,2 g/cm3 và nhỏ hơn tỷ trọng của dung dịch đi ra lỗ khoan. Muốn làm được điều này, phải có một hệ thống tách lắng bùn khoan, hoặc thiết bị tách cát bằng sàng rung.

Chú ý: Khi khoan phải luôn luôn kiểm tra độ nhớt và tỷ trọng của dung dịch.

2.2.3 Kiểm tra độ pH của dung dịch:

Yêu cầu độ pH của dung dịch thường nằm  trong khoảng 8 – 9.

2.2.4 Kiểm tra ứng suất trượt tĩnh:

Yêu cầu về ứng suất trượt tĩnh:

Lực cắt tĩnh:

1 phút            20 -30 mg/cm2
10 phút        50 - 100 mg/cm2.

3. Ủ DUNG DỊCH SAU KHI PHA TRỘN

Để sử dụng đạt hiệu quả cao nên ủ dung dịch tối thiểu từ 6 -12 giờ sau khi trộn rồi mới đưa vào sử dụng.