Xin giấy phép môi trường dự án đầu tư nhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc

Xin giấy phép môi trường dự án đầu tư nhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc và báo cáo đánh giá tác động môi trường cho nhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc

Mã SP:GPmt sx
Giá gốc:250,000,000 vnđ
Giá bán:245,000,000 vnđ Đặt mua

CHưƠNG I. THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU Tư 6

1.1.

Tên chủ dự án đầu tư 6

1.2. Tên dự án đầu tư 6

1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư 8

1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu. 10

1.5. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở 16

CHưƠNG II. SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU Tư VỚI QUY HOẠCH, 17

KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRưỜNG 17

2.1 . Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch

tỉnh, phân vùng môi trường 17

2.2. Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường 17

CHưƠNG III. KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ

MÔI TRưỜNG CỦA CƠ SỞ 19

3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải 19

3.2. Công trình xử lý khí thải 39

3.3. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường 42

3.4. Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại 44

3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung 45

3.6. Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường 46

3.7. Các thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định phê duyệt thẩm định báo

cáo đánh giá tác động môi trường 48

CHưƠNG IV. NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRưỜNG 50

4.1.

Nội dung đề nghị cấp giấy phép đối mới nước thải 50

4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải 51

4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung: Không có 51

CHưƠNG V. KẾT QUẢ QUAN TẮC MÔI TRưỜNG CỦA CƠ SỞ 52

5.1.

Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải 52

5.2. Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với bụi, khí thải 53

CHưƠNG VI. CHưƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRưỜNG CỦA CƠ SỞ 55

6.1.

Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 55

6.2. Chương trình quan trắc chất thải 56

6.3. Kinh phí thực hiện quan tắc môi trường hàng năm 57

CHưƠNG VII. KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRưỜNG ĐỒI VỚI CƠ SỞ 58

CHưƠNG VIII. CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ 59

- Quy mô của dự án đầu tư: Phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công (Luật đầu tư công số 39/2019/QH14), dự án đầu tư có vốn đầu tư 102 tỷ thuộc nhóm B theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công (khoảng 3 diều 9)

v Các hạng mục công trình của dự án

Bảng 1.2. Các hạng mục công trình xây dựng tại nhà máy

STT	Hạng mục công trình	Diện tích (m²)
1	Nhà xưởng sản xuất	4.256,3
2	Nhà điều hành	529,7
3	Nhà vệ sinh công nhân	88,7
4	Nhà kho, phòng bảo trì, phòng máy khí nén	131,3
5	Nhà lò hơi	168,0
6	Nhà xe công nhân	382,2
7	Nhà xưởng sản xuất số 2	4.772,0
8	Nhà xưởng sản xuất số 3	858,2
9	Nhà vệ sinh	88,7
10	Văn phòng làm việc	186,2
11	Nhà chứa thiết bị phụ trợ	42,3
12	Nhà đê xe số 1	602,7

1.1. Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư:

1.1.1. Công suất hoạt động của dự án đầu tư:

- Quy mô: Nhà máy sản xuất và hoàn tất sản phẩm hàng may mặc Tam Quan – Bình

Định được cây dựng trên khu đất có tổng diện tích 29.001m² với công suất thiết kế:

+ Dây chuyền May: 1.373.000 sản phẩm/năm.

+ Dây chuyền wash: 4.500.000 sản phẩm/năm (đã bao gồm các sản phẩm từ dây chuyền May của nhà máy)

Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:

Thuyết minh:

- Nguyên phụ liệu về nhà máy trước khi nhập kho được kiểm tra chất lượng nhằm loại bỏ các nguyên phụ liệu không đạt yêu cầu, giúp thuận lợi cho quá trình sản xuất tiếp theo.

- Sau các bước chuẩn bị kỹ thuật cần thiết, tiến hành may mẫu trước khi sản xuất đại trà.

- Nguyên liệu vải được chuyển qua chuyền cắt theo các thiết kế mẫu của bộ phận kỹ thuật. Vải sau khi được cắt sẽ được bộ phận kỹ thuật kiểm tra lần nữa để loại bỏ các chi tiết vải cắt không đạt theo yêu cầu thiết kế, tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo.

- Vải đã cắt, được kiểm tra xong sẽ được chuyển qua chuyền may để may ráp sản phẩm theo các thiết kế. Trong công đoạn may này có nhiều chuyền nhỏ khác hoàn thành từng chi tiết của sản phẩm. Cuối chuyền may sẽ là sản phẩm quần áo hoàn chỉnh.

- Các sản phẩm sau khi may được chuyển qua khu thời trang. Sau đó được mài mòn lớp xơ có màu bên ngoài bằng cách dùng giấy nhám, đá nhám để tạo nên các điểm nhấn, hiệu ứng độc đáo trên Jeans. Một số sản phẩm sẽ được tạo hiệu ứng thông qua máy laser.

- Sau khi tạo hiệu ứng, các sản phẩm Jeans được giặt chung với loại đá bọt trong các lồng quay. Khi quay các hạt đá bọt sẽ ma sát lên mặt vải tạo thành quá trình mài ngẫu nhiên. Sau khi giặt xong, tách Jeans sang xử lý công đoạn tiếp theo, còn đá bọt được sấy khô để tái sử dụng. Hồ là công đoạn cuối trong quá trình giặt.

- Sau khi giặt, sản phẩm được vắt ly tâm và sấy khô trong máy sấy. Sau khi được bộ phận KCS kiểm tra sản phẩm xong sẽ chuyển sang chuyền là ủi nhằm giúp tạo các nếp gấp và độ phẳng cho sản phẩm.

- Khi ủi xong, sản phẩm sẽ chuyển qua bộ phận đóng gói, kiểm tra, lưu kho và xuất

hàng.

1.1.1. Sản phẩm của dự án đầu tư:

- Dây chuyền may: 1.373.000 sản phẩm/năm.

- Dây chuyền wash: 4.500.000 sản phẩm/năm (đã bao gồm các sản phẩm từ dây chuyền

May của nhà máy).

1.1. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu.

v Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất

Nguyên, phụ liệu cho dây chuyền may được lấy từ các nhà cung cấp hoặc theo chỉ định của khách hàng.

Bảng 1.3. Định mức nguyên và phụ liệu để sản xuất sản phẩm may mặc (jean)

STT	Nguyên, phụ liệu	Đơn vị	Định mức sử dụng trên 01 sản phẩm	Định mức sử dụng trong 01 ngày
1	Vải chính	m	1,44	6.337,44
2	Vải lót	m	0,18	792,18
3	Dây kéo	Sợi	1	4.401
4	Chỉ diễu trên	m	37	162.837
5	Chỉ dưới	m	50	220.050
6	Chỉ bọ	m	5	22.005
7	Chỉ khuy + bọ	m	13	57.213
8	Chỉ tim khuy	m	0,5	2.200,5
9	Chỉ kim	m	37	162.837
10	Chỉ bờ	m	189,5	833.989,5
11	Chỉ may nhãn	m	3,5	15.403,5
12	Nhãn care	Chiếc	1	4.401
13	Nhãn size	Chiếc	1	4.401
14	Nút lưng	Chiếc	1	4.401

(Nguồn: Công ty CP Công nghệ W A S H H N C)

Bảng 1.4. Danh mục hóa chất sử dụng cho dây chuyền wash

STT	Tên thương mại	Đơn vị	Nhu cầu sử dụng	Nguồn cung cấp
1	Calciumhyprochlorile	Kg/ngày	167,9	Công ty TNHH Hóa chất Thành Phương
2	Ecotech CR	Kg/ngày	6,9	Công ty TNHH Brenntag Việt Nam
3	Ecotech A838	Kg/ngày	39,9
4	Protector – CR – 2E	Kg/ngày	2,9
5	Axit acetic	Kg/ngày	6,7	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
6	Aliminimiun sulfale	Kg/ngày	102,9
7	Caustic soda flake	Kg/ngày	59,0
8	Sodium metabisulfite	Kg/ngày	86,9	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên; Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
9	Muối Na₂SO₄	Kg/ngày	387,4	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
10	Polymer anion	Kg/ngày	2,4
11	Hydrogen peroxide	Kg/ngày	38,1
12	Axit phosphoric	Kg/ngày	1,8
13	Thuốc tím	Kg/ngày	3,3
14	Thiosunfat	Kg/ngày	107,1
15	Eurosoft OH1 (silicon)	Kg/ngày	66,2	Công ty TNHH Thương mại Eurochem
16	Sera fast C-NC	Kg/ngày	12,9	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phú
17	DWT - 03	Kg/ngày	0,6	Công ty TNHH Hóa chất Hùng Xương
18	Denydet CL9	Kg/ngày	45,4	Công ty TNHH Môi trường Bách Khoa
19	Psanabs KKC	Kg/ngày	24,7	Công ty CP SX và TM Phát Sáng
20	Persofttal ENS	Kg/ngày	15,6	Công ty CP SX và TM Phát Sáng
21	Revofix wet	Kg/ngày	14,0	Công ty TNHH SX TM XD Phú An Nam
22	Ecosoft PE 353	Kg/ngày	16,1	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên
23	Đá bọt Thổ Nhĩ Kỳ	Kg/ngày	32,4	Thổ Nhĩ Kỳ
24	DA.INDO 2*3	Kg/ngày	27,9	Cv. Varia Anugrah Logistics (Cv.Varia)
25	Softex SK - 70	Kg/ngày	6,2	Công ty TNHH Môi trường Bách Khoa
26	Binder N963	Kg/ngày	0,12	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên
27	Soda	Kg/ngày	34,6	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
28	Mực màu trắng	Kg/ngày	1,2	Công ty TNHH SX và TM Đoàn Gia Phát
29	Sirius Orange K-CF	Kg/ngày	0,038	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc
30	Sirius Yellow S-2G	Kg/ngày	0,038	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc

31	Binder AP 01	Kg/ngày	3,9	Công ty TNHH Khang Việt Phát
32	Biosoft PS-400	Kg/ngày	0,24	Công ty CP Đầu tư Quốc tế Phong Phú – Phú Yên
33	Remazol Blue RGB	Kg/ngày	0,44
34	Solophenyl Grey 4GLE	Kg/ngày	0,24
35	Dung dịch KCl 3M 250ml	Kg/ngày	0,03	Công ty TNHH MTV Mettler – Toledo Việt Nam
36	Dung dịch chuẩn pH 4.01	Kg/ngày	0,03
37	Dung dịch chuẩn pH 7	Kg/ngày	0,03
38	Dung dịch chuẩn pH 9.21	Kg/ngày	0,03
39	Novalube PA	Kg/ngày	0,15
40	Base Mordiente M	Kg/ngày	1,98	Công ty Brenntag Việt Nam
41	Asutol AD	Kg/ngày	1,98	Công ty Brenntag Việt Nam
42	Acid phosphoric	Kg/ngày	0,59	Công ty CP XNK – TM – SX – Hóa chất Đắc Trường Phát
43	Sirius Black VSF	Kg/ngày	0,10	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc
44	Remazol Red RGB	Kg/ngày	0,62
45	Sirius Blue K-Be	Kg/ngày	0,04
46	Sirius Blue S-BRR	Kg/ngày	0,04
47	Sirius Scralet K - CF	Kg/ngày	0,04
48	Asufix MF.ECO	Kg/ngày	5,1	Công ty TNHH Brenntag Việt Nam
49	Solophenyl Brown AGL	Kg/ngày	0,19	Công ty TNHH TM Hải Nam Dương
50	KEO 9020 NF	Kg/ngày	1,63	Công ty TNHH Thương mại HCTN Hiệp Phúc
51	Lavapret RFB	Kg/ngày	1,13
52	Remazol Ultra Yellow RGBN	Kg/ngày	0,38
53	Remazol Deep Black RGB	Kg/ngày	0,38
54	Sera fill SBS	Kg/ngày	0,99

3.1.1. Thu gom, thoát nước thải

v Lượng nước thải phát sinh tại nhà máy

Bảng 3.1. Tổng lưu lượng nước thải phát sinh tại Nhà máy

STT	Nguồn phát sinh	Lưu lượng nước cấp	Lưu lượng nước thải	Ghi chú
1	Nước thải từ khu wash	928	835,2	Trong quá trình wash lượng nước có thất thoát nhưng không đáng kể, theo Công ty CP Công nghệ W A S H H N C, lượng nước thải thất thoát ước tính khoảng 10%.
2	Nước thải sinh hoạt	34,2	34,2	Theo Nghị định số 80/2014/NĐ- CP lưu lượng nước thải = 100% lượng nước cấp.
3	Lò hơi	15	10	Nước thải từ quá trình xử lý khói thải lò hơi
4	Nước thải từ khu nhà ăn	25	25	Theo Nghị định số 80/2014/NĐ- CP lưu lượng nước thải = 100% lượng nước cấp.
5	Hệ thống xử lý nước cấp	2	2	Nước thải từ quá trình xả bể lọc và xả cặn bể lắng
Tổng lưu lượng		1.010,2	906,4
Làm tròn		-	907

Tính chất ô nhiễm đặc trưng của nước thải tại Nhà máy chủ yếu là từ nước thải wash vì lượng nước thải từ quá trình sinh hoạt, hệ thống xử lý khí thải lò hơi, nước rửa lọc từ HTXL nước cấp có lưu lượng rất nhỏ so với lưu lượng nước thải wash. Đặc trưng của nước thải chủ yếu là các chất xơ cotton trên bề mặt vải sau khi mài mòn, các sợi vải nhỏ, chất hồ trên vải dệt, hồ mềm, màu dư (độ màu). Ngoài ra, nước thải ngành wash còn chứa các chất ô nhiễm có nguồn gốc từ xà phòng, soda, các chất bẩn bám trên quần áo. Khi lượng nước thải này không được xử lý, thải trực tiếp vào nguồn tiếp nhận sẽ làm ô nhiễm nguồn nước, làm nước có màu và mùi khó chịu, ảnh hưởng tới sự sinh trưởng và phát triển của hệ sinh thái thủy sinh khu vực nguồn tiếp nhận, gây ô nhiễm đất và ảnh hưởng đến chất lượng nguồn nước ngầm.

v Công trình thu gom nước thải

- Hệ thống thu gom nước thải của nhà máy bao gồm:

+ 12 hố ga có kích thước 1,2x1,2x1,3 (m);

+ Ống PVC Φ125 dày 3,4mm có tổng chiều dài: 110m;

+ Ống tráng kẽm 114 dày 3,4mm có tổng chiều dài: 47m;

+ Ống PVC Φ114, dày 3,4mm có tổng chiều dài: 61m;

+ Ống PVC D200, dày 3,4mm có tổng chiều dài: 23m;

+ Cống BTCT D600 có chiều dài: 8m.

- Cách thức thu gom:

+ Nước thải từ các nhà vệ sinh của công nhân sau khi xử lý sơ bộ bằng bể tự hoại, nước thải từ hệ thống xử lý nước cấp, và cùng với nước thải nhà ăn sẽ được thu gom bằng ống PVC Φ125 dày 3,4mm đến hố ga gần khu lò hơi, từ đây nước thải được thu gom bằng ống tráng kẽm 114 dày 3,4mm đưa về bể thu gom.

+ Nước thải sinh hoạt phát sinh từ bể tự hoại của các nhà vệ sinh khu nhà điều hành được thu gom bằng hệ thống ống PVC Φ114, dày 3,4mm đến hố ga gần kho hóa chất từ đây sẽ được thu gom bằng ống PVC Φ125 dày 3,4mm đưa về hố ga gần phòng bảo trì. Sau đó, nước thải được thu gom về bể lắng cát, tách rác bằng ống PVC D200, dày 3,4mm.

+ Nước thải sản xuất từ khu Wash cùng với nước thải từ quá trình rửa dụng cụ pha hóa chất được thu gom về bể lắng lọc có kích thước DxR 5,8x3,4m thông qua 02 hệ thống mương bê tông nằm ngang có có kích thước DxR 14,64x1,05m và 01 mương bê tông nàm dọc có kích thước DxR 17,98x1,05m trước khi được chảy về bể bơm có kích thước DxR 4x4m bằng tuyến cống bê tông cốt thép D600, độ dốc i=2%.

+ Nước thải từ bể lắng cát, tách rác được đưa về bể thu gom bằng cống BTCT D600.

Nước thải từ đây được bơm về HTXLNT bằng ống HDPE 125 dày 4,8mm.

+ Nước thải tại bể chứa nước sau xử lý sẽ được dẫn bằng ống PVC Φ200 được dẫn về hố ga thu gom nước thải CCN bên trong khuôn viên Nhà máy may của Công ty CP May Tam Quan, chiều dài đường ống xả nước thải từ bể xử lý nước thải của Nhà máy đến bể gom chung là khoảng 300m.

GỌI NGAY – 093 649782
ĐỂ ĐƯỢC TƯ VẤN

CÔNG TY CP TV ĐẦU TƯ VÀ THIẾT KẾ XÂY DỰNG MINH PHƯƠNG

Địa chỉ: 28 B Mai Thị Lựu, P Đa Kao, Q 1, TPHCM

Chi nhánh: 2.14 Chung cư B1,số 2 Trường Sa, P 17, Q Bình Thạnh, TPHCM

ĐT: (028) 35146426 - (028) 22142126 – Fax: (028) 39118579 - Hotline 090 3649782 - 0907957895

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------