Báo cáo đề xuất cấp cấp GPMT dự án nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi

2.2.Địa điểm thực hiện dự án đầu tư

1. Ranh giới, vị trí địa lý của dự án

Khu đất được quy hoạch tại Cụm công nghiệp Tân Minh, xã Tự Tân, huyện Vũ Thư, tỉnh Thái Bình, Việt Nam:

Bảng 1. 1. Tọa độ vị trí địa lý của Dự án theo hệ VN - 2000

(Nguồn: Bản vẽ quy hoạch Tổng mặt bằng của Dự án)

2. Quy mô của dự án đầu tư

Dự án thuộc lĩnh vực công nghiệp, có tổng mức đầu tư là 80.000.000.000 đồng thuộc Dự án nhóm B (phân loại theo tiêu chí quy định tại điểm d, khoản 4, Điều 8, Luật Đầu tư công số 39/2019/QH14 ngày 13/6/2019).

3.CÔNG SUẤT, CÔNG NGHỆ, SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

3.1.Công suất của dự án đầu tư

Công suất sản phẩm của dự án:

Bảng 1. 2. Công suất của dự án đầu tư

3.2.Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư, mô tả việc lựa chọn công nghệ sản xuất của dự án đầu tư:

Sơ đồ 1. 1. Công nghệ sản xuất thức ăn chăn nuôi

Thuyết m​inh công nghệ:

Bước 1: Tập kết nguyên liệu

Nguyên liệu được thu mua và được tập kết tại kho. Nguyên liệu có thể là cám, ngô, gạo, sắn và nguyên liệu xanh...Ngoài ra, người ta có thể bổ sung thêm các nguyên liệu vi lượng và khoáng (bột Vitamin ADE và Axit amin).

Bước 2: Nghiền nguyên liệu

Nguyên liệu sau khi được tập kết sẽ được chuyển qua máy nghiền khô. Tại đây nguyên liệu sẽ được nghiền mịn để dễ sơ chế cho các công đoạn sau.

Bước 3: Công đoạn trộn thức ăn

Nguyên liệu sau khi nghiên nhỏ sẽ được chuyển qua công đoạn phối trộn. Tại đây, bột được làm ẩm với nước, thêm các yếu tố vi lượng và các chất béo gôm bột Vitamin ADE và Axit amin. Tỷ lệ các nguyên liệu sẽ được cân chính xác qua thiết bị định lượng trên dây chuyền. Sau đó tùy theo yêu cầu khách hàng mà sản phẩm dạng bột sẽ được đóng gói luôn còn nếu muốn sản phẩm dạng viên thì sau khi trộn, nguyên liệu sẽ được chuyển sang công đoạn ép viên.

Bước 4: Ép nguyên liệu thành viên

Nguyên liệu sau khi được trộn đều được chuyển qua máy ép từ phễu nạp. Tại đây với sự hoạt động của máy ép sẽ tạo ra các nguyên liệu viên thức ăn có kích thước khác nhau.

Bước 5: Công đoạn làm nguội, bẻ viên, sàng phân loại

Công đoạn này sẽ giúp sản phẩm có được kích thước mong muốn. Sản phẩm vụn được quay lại công đoạn ép viên.

Bước 6: Cân và đóng bao

Sau khi thức ăn thành phẩm được sấy khô sẽ được chuyển qua công đoạn đóng bao. Tại đây một thiết bị định lượng sẽ cân chính xác khối lượng thành phẩm vào bao. Sau đó, bao thành phẩm sẽ được đóng gói qua máy.

Bước 7: Nhập kho chứa thành phẩm

Thức ăn sau khi được sản xuất được bảo quản tại kho chưa thành phẩm của nhà máy và phải thực hiện đầy đủ các yêu cầu theo quy định để đảm bảo chất lượng thức ăn. Sau đó phân phối sản phẩm đến các cơ sở chăn nuôi.

*​Đánh giá việc lựa chọn công nghệ:

 có khả năng sản xuất các sản phẩm có chất lượng tốt và công nghệ sản xuất ít gây ô nhiễm môi trường.

3.3.Sản phẩm của dự án đầu tư:

Sản phẩm của dự án là thức ăn chăn nuôi dạng bột hoặc dạng viên.

3.4.Các hạng mục công trình của dự án

Các hạng mục công trình của dự án như sau:

Bảng 1. 3. Các hạng mục công trình của dự án

3.5.Danh mục máy móc thiết bị của dự án

Bảng 1. 4. Danh mục máy móc, thiết bị của dự án

Bảng 1. 5. Danh mục máy móc thi công xây dựng

4.NGUYÊN LIỆU, NHIÊN LIỆU, VẬT LIỆU, PHẾ LIỆU, ĐIỆN NĂNG, HÓA CHẤT SỬ DỤNG, NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN, NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ

4.1.Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên vật liệu, điện, nước trong quá trình xây dựng dự án:

Bảng 1. 6. Nhu cầu vật liệu xây dựng của dự án

(Căn cứ vào tổng hợp khối lượng vật liệu xây dựng do chủ đầu tư tạo lập)

Xăng phục vụ cho một số máy móc, thiết bị thi công xây dựng dự án; dự kiến khoảng 100 lít.

Dầu sử dụng cho xe tải 10 tấn vận chuyển VLXD như: cát, đá, xi măng, sắt thép… Quãng đường vận chuyển trung bình 5 km và định mức sử dụng dầu cho xe có tải trọng 10-16 tấn khoảng 20 lít/100km. Như vậy lượng dầu sử dụng cho hoạt động vận chuyển VLXD là: 17.393,1 tấn : 10 tấn/xe x 5 km/lượt x 2 lượt x 20 lít/100km ≈ 3.478,6 lít

4.2.Nhu cầu sử dụng nguyên liệu, hóa chất phục vụ cho sản xuất trong giai đoạn vận hành dự án

Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu, hóa chất:

Bảng 1. 7. Khối lượng nguyên, vật liệu, hóa chất phục vụ sản xuất

4.2.2.Nhu cầu sử dụng điện, nước

a. Nhu cầu sử dụng điện:

Nhu cầu sử dụng điện cấp cho hoạt động chiếu sáng và hoạt động sản xuất của dự án khoảng 715.000 kwh/năm.

b. Nhu cầu sử dụng nước:

Đối với nước cấp cho sinh hoạt của CBCNV: Căn cứ theo định mức sử dụng nước sinh hoạt theo tiêu chuẩn TCXDVN33-2006 của Bộ Xây dựng - Áp dụng cho phân xưởng tỏa nhiệt >20 Kcal/m³/h trung bình mỗi người sử dụng khoảng 45 lít/người/ca (áp dụng cho số công nhân làm việc trực tiếp là 25 người), lao động gián tiếp là 5 người sử dụng khoảng 25 lít/người/ca. Như vậy khối lượng nước sinh hoạt sử dụng sẽ là: Q_SHCB = [(25 người x 45 lít/người) + (5người x 25 lít/người)] = 1.250 lít/ngày = 1,25 m³/ngày

+ Nước cấp cho khu vực nhà bếp, nhà ăn: Theo tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4513 - 1988, lượng nước sử dụng cho nhà ăn tập thể, tính cho 1 người/bữa ăn là từ 18 - 25 lít. Nhu cầu cấp nước lớn nhất cho hoạt động này khoảng: Q_{bếp ăn} = 30 người x 25 lít/bữa ăn/người/ngày x 1 bữa ăn/ngày = 750 lít/ngày = 0,75 m³/ngày.

Như vậy tổng lượng nước cấp cho sinh hoạt là 2 m³/ngày. Ngoài ra còn có nước cấp cho nồi hơi khoảng 16 m³/ngày.

* Nhu cầu nước cho các mục đích khác (Q_K):

Bao gồm nhu cầu nước cho các hoạt động: rửa sân đường, tưới cây và nước cấp cho hoạt động PCCC. Cụ thể như sau:

+ Nhu cầu nước rửa sân đường, tưới cây:

Đây là nhu cầu không thường xuyên, tùy theo điều kiện thời tiết và mức độ hoạt động của các phương tiện vận chuyển trong khu vực nhà máy tại các thời điểm khác nhau đòi hỏi tần suất rửa đường và tưới cây khác nhau, tạm tính hoạt động rửa đường thực hiện 1 lần/ngày, tưới cây được thực hiện trung bình 1 tuần 1 lần tưới. Theo dự án đầu tư, diện tích quy hoạch giao thông khoảng 1.057,6 m² và cây xanh của dự án chiếm diện dích là 1.100,1 m². Căn cứ theo định mức tưới cây xanh và rửa sân đường quy định theo TCXD 33-2006, đối với tưới cây 3 lít/m²/lần tưới, rửa sân đường là 0,4- 0,5 lít/m²/lần rửa (thủ công). Theo định mức trên, nhu cầu cho nước tưới cây dự án là 0,47 m³/ngày và nước rửa sân đường là 0,53 m³/ngày.

+ Nh​u cầu nước cho PCCC:

Căn cứ theo TCVN-2622-95: Tiêu chuẩn PCCC, lưu lượng nước cấp cho chữa cháy được xác định theo công thức: Q_CC = 10,8 x q_cc x n x k (l/s).

Trong đó:

+ n: Số đám cháy xảy ra đồng thời (n=1).

+ q_cc: tiêu chuẩn nước chữa cháy (q_cc = 10 l/s).

+ k: Hệ số xác định theo thời gian phục hồi nước chữa cháy (k=1).

Như vậy Q_CC = 10,8 x 10 x 1 x 1 = 108 l/s.

Nguồn cung cấp nước PCCC của dự án đang hoạt động lấy từ bể chứa nước cấp cho sản xuất trong khu vực nhà xưởng. Sau khi hoàn thiện hồ điều hòa của dự án đầu tư mở rộng thì nguồn nước cho PCCC có thể dùng nước tại hồ này.

Bảng 1. 8. Tổng hợp nhu cầu sử dụng nước của Dự án

Nhu cầu sử dụng hóa chất của dự án:

*Các loại hóa chất sử dụng trong xử lý nước thải:

Bảng 1. 9. Hóa chất sử dụng trong xử lý NTSH

Thông tin về hóa chất sử dụng:

• Công thức phân tử: NaClO.
• Màu sắc: Dung dịch màu vàng nhạt.
• Tỷ trọng: 1 lít = 1,150 Kg.
• Cách pha chế: Mỗi lần pha sử dụng 5 kg Javen pha với 100 lít nước sạch sẽ được dung dịch có nồng độ 5% dùng để khử trùng nước thải.

5.CÁC THÔNG TIN KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN DỰ ÁN ĐẦU TƯ

5.1.Thời gian hoạt động của dự án

Thời gian hoạt động của dự án đến hết 27/10/2069.

5.2.Tiến độ thực hiện dự án

• Hoàn thành các thủ tục đầu tư, xây dựng, môi trường, PCCC ...: Quý IV/2023.
• Khởi công xây dựng công trình: Quý I/2024.
• Hoàn thành xây dựng công trình và lắp đặt máy móc thiết bị: Quý I/2025.
• Nghiệm thu công trình và bắt đầu hoạt động chính thức toàn bộ nhà máy: Quý II/2025.

(Theo Báo cáo nghiên cứu khả thi của dự án)

​5.3.Tổng mức đầu tư, nguồn vốn đầu tư:

Bảng 1. 10. Vốn đầu tư của dự án