Báo cáo đề xuất cấp GPMT nhà máy may xuất khẩu

Báo cáo đề xuất cấp (GPMT) giấy phép môi trường nhà máy may xuất khẩu. Sản phẩm của Nhà máy là sản xuất và xuất khẩu các loại trang phục quần bò với quy mô công suất khoảng 2 triệu tá sản phẩm/năm.

Ngày đăng: 22-10-2025

32 lượt xem

Chương I..............................................................................................................................1

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ ...................................................................................1

1.1. Tên chủ cơ sở:............................................................................................................1

1.2. Tên cơ sở:...................................................................................................................1

1.2.1. Địa điểm cơ sở:....................................................................................................1

1.2.2. Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở: ....3

1.2.3. Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công:....3

1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở:...............................................................4

1.3.1. Công suất hoạt động của cơ sở:...........................................................................4

1.3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở..............................................................................4

1.3.3. Sản phẩm của cơ sở:............................................................................................6

1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:.........9

1.4.1. Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của nhà máy..............................................9

1.4.2. Nguồn cung cấp nước và nhu cầu sử dụng nước của cơ sở...............................35

1.5.Đối với cơ sở có sử dụng phế liệu nhập khẩu từ nước ngoài làm nguyên liệusản xuất....38

1.6. Các thông tin khác liên quan đến cơ sở (nếu có) .....................................................39

1.6.1.Tóm tắt quá trình hoạt động của cơ sở................................................................39

1.6.2.Thông tin các hạng mục công trình bảo vệ môi trường của cơ sở......................39

Chương II..........................................................................................................................42

SỰ PHÙ HỢP CỦA CƠ SỞ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG ........42

2.1. Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường.....42

2.2. Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường.............................42

Chương III.........................................................................................................................44

KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ......44

3.1. Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải.......................45

3.1.1. Thu gom, thoát nước mưa:.................................................................................45

3.1.2. Thu gom, thoát nước thải...................................................................................47

3.1.3. Xử lý nước thải...............................................................................................48

3.2.Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải ..................................................................58

3.2.1.Hệ thống xử lý khí thải lò hơi.............................................................................58

3.2.2.Hệ thống xử lý bụi, khí thải, mùi phát sinh khác của Nhà máy..........................70

3.3.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn thông thường..............................72

3.3.1.Chất thải rắn sinh hoạt........................................................................................73

3.3.2.Chất thải rắn công nghiệp thông thường.............................................................75

3.4.Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải nguy hại............................................77

3.5. Công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung (nếu có) ..................................80

3.6.Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường..................................................80

3.6.1.Các sự cố và phương án khắc phục của Trạm XLNT.........................................80

3.6.2.Các sự cố và phương án khắc phục liên quan đến hệ thống xử lý khí thải.........87

3.7.Công trình biện pháp bảo vệ môi trường khác (nếu có)............................................88

3.8.Các nội dung thay đổi so với quyết định phê duyệt kết quả thẩm định báo cáođánh

giá tác động môi trường nhưng chưa đến mức phải thực hiện đánh giá tác động môi trường.....88

3.9. Các nội dung thay đổi so với giấy phép môi trường đã được cấp (khi đề nghị cấp lại

giấy phép môi trường quy định tại điểm c khoản 4 Điều 30 Nghị định này)..................90

3.10. Kế hoạch, tiến độ, kết quả thực hiện phương án cải tạo, phục hồi môi trường,

phương án bồi hoàn đa dạng sinh học (nếu có)...............................................................90

Chương IV.........................................................................................................................91

NỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG.........................................91

4.1. Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải ..........................................................91

4.1.1.Các nguồn phát sinh nước thải............................................................................91

4.1.2.Lưu lượng xả nước thải tối đa:............................................................................91

4.1.3. Dòng nước thải...................................................................................................91

4.1.4.Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải91

4.1.5.Vị trí, phương thức xả nước thải vào nguồn tiếp nhận nước thải .......................91

4.2. Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải .............................................................92

4.2.1.Các nguồn phát sinh khí thải...............................................................................92

4.2.2.Lưu lượng xả khí thải tối đa: ..............................................................................92

4.2.3.Dòng khí thải ......................................................................................................92

4.2.4.Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải...92

4.3. Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung (nếu có)................................93

4.3.1.Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung......................................................................93

4.3.2.Vị trí phát sinh tiếng ồn, độ rung........................................................................94

4.3.3.Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung ...........................................................94

4.4.Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở thực hiện dịch vụ xử lý chất thải nguyhại (nếu có).........94

4.5.Nội dung đề nghị cấp phép của cơ sở có nhập khẩu phế liệu từ nước ngoàilàm

nguyên liệu sản xuất (nếu có)........................94

Chương V ....................................................................................................95

KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ..............................95

CHƯƠNG VI .....................................................................................................104

CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ..........................104

6.1. Kế hoạch vận hành thử nghiệm các công trình xử lý chất thải.......................104

6.2. Chương trình quan trắc chất thải theo quy định của pháp luật..............................104

6.2.1. Chương trình quan trắc môi trường định kỳ....................................................104

6.2.2. Kinh phí thực hiện quan trắc môi trường hàng năm........................................105

CHƯƠNG VII.................................................................................................................106

KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ.....106

Chương VIII........................................................................................109

CAM KẾT CỦA CHỦ CƠ SỞ......................................................109

Chương I

THÔNG TIN CHUNG VỀ CƠ SỞ

1.1. Tên chủ cơ sở:

- Chủ cơ sở: Công ty TNHH may... Ninh Bình

- Địa chỉ liên hệ: Khu công nghiệp Khánh Phú, huyện Yên Khánh, tỉnh Ninh Bình

- Đại diện: .........Chức vụ: Giám đốc - Điện thoại: ..........

- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động Công ty TNHH may ... Ninh Bình số: ... do phòng đăng ký kinh doanh - sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Ninh Bình cấp lần đầu ngày 12/12/2007, thay đổi lần thứ 11 ngày 20/04/2023.

- Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư cho Công ty TNHH may ... Ninh Bình số: ... do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Ninh Bình cấp lần đầu ngày 12/12/2007, thay đổi lần thứ 9 ngày 18/12/2023.

1.2. Tên cơ sở:

Công ty TNHH may ... Ninh Bình

1.2.1. Địa điểm cơ sở:

Công ty TNHH may ... Ninh Bình được xây dựng trên khu đất thuộc Lô C4, Khu công nghiệp Khánh Phú, huyện Yên Khánh, tỉnh Ninh Bình. Diện tích xây dựng 14,2ha .

Hình 1.1: Vị trí Công ty TNHH may

1.2.2. Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của cơ sở:

- Văn bản thẩm định thiết kế xây dựng của cơ sở:

Giấy phép xây dựng số 14/GPXD do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Ninh Bình cấp cho Công ty TNHH may ... Ninh Bình ngày 20/12/2017.(GPXD số 14/GPXD là GPXD cho tháp SO2 của lò hơi.)

- Chủ trương đầu tư của cơ sở:

Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư cho Công ty TNHH may ... Ninh Bình số: ... do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Ninh Bình cấp lần đầu ngày 12/12/2007, thay đổi lần thứ 9 ngày 18/12/2023

- Văn bản pháp lý liên quan đến đất đai của cơ sở:

- Giấy chứng nhận sử dụng đất số... do UBND tỉnh Ninh Bình cấp cho Công ty TNHH may .. Ninh Bình ngày 11/05/2010.

- Biên bản bàn giao diện tích lô đất tại lô C4 thuộc khu công nghiệp Khánh Phú cho Công ty TNHH may ... Ninh Bình triển khai dự án xây dựng nhà máy may xuất khẩu ... Ninh Bình ngày 20/12/2007 giữa Công ty PTHT Khu công nghiệp tỉnh Ninh Bình và Công ty TNHH may... Ninh Bình.

- Quyết định số 339/QĐ-UBND ngày 18/02/2008 của Ủy ban nhân dân tỉnh Ninh Bình về việc giao đất cho Công ty TNHH May ... Ninh Bình thuê xây dựng Nhà máy may xuất khẩu ... tại Khu công nghiệp Khánh Phú, huyện Yên Khánh.

- Hợp đồng thuê đất số 07/HĐ-TĐ ngày 25/02/2008 giữa UBND tỉnh Ninh Bình và Công ty TNHH may ... Ninh Bình

- Các quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của cơ sở:

+ Quyết định số Quyết định số 05/QĐ-STNMT ngày 09 tháng 01 năm 2009 của Sở Tài nguyên và môi trường Ninh Bình về việc phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của Dự án “Đầu tư xây dựng Nhà máy may xuất khẩu” của Công ty TNHH may Ninh Bình tại Lô C4, Khu công nghiệp Khánh Phú, huyện Yên Khánh, tỉnh Ninh Bình.

+ Giấy xác nhận số 11/GXN-STNMT ngày 29 tháng 3 năm 2011 của Sở tài nguyên và môi trường tỉnh Ninh Bình xác nhận về việc thực hiện các nội dung của báo cáo và yêu cầu của Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường của dự án: “ Đầu tư xây dựng Nhà máy may xuất khẩu” của Công ty TNHH may ... Ninh Bình.

1.2.3. Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công

Tổng vốn đầu tư của dự án: 477.178.012.000 VNĐ (Bốn trăm bảy mươi bảy tỷ, một trăm bảy mươi tám triệu, không trăm mười hai nghìn đồng).

Dự án thuộc nhóm B (theo Luật đầu tư công năm 2019); Dự án có tiêu chí môi trường thuộc dự án nhóm I, thuộc mục số 10 Phụ lục III ban hành kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-CP ngày 10 tháng 01 năm 2022 của Chính phủ quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường: Dự án có phát sinh nước thải từ 3.000m3ngày.đêm trở lên.

Thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường: Căn cứ mục c khoản 3 Điều 41 của Luật Bảo vệ môi trường, dự án đã được Sở Tài nguyên và môi trường tỉnh Ninh Bình phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường, do vậy thẩm quyền cấp Giấy phép môi trường là UBND tỉnh Ninh Bình.

1.3. Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở:

1.3.1. Công suất hoạt động của cơ sở:

Theo Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư cho Công ty TNHH may ..... Ninh Bình số:..... do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Ninh Bình cấp lần đầu ngày 12/12/2007, thay đổi lần thứ 9 ngày 18/12/2023, công suất của nhà máy trên 2.000.000 tá sản phẩm/năm (tương đương 24.000.000 sản phẩm).

Công suất sản xuất thực tế năm 2022: sản xuất và gia công quần bò là 6.935.665 sản phẩm, công suất sản xuất từ đầu năm 2023 đến tháng 11/2023 là 3.751.971 sản phẩm.

1.3.2. Công nghệ sản xuất của cơ sở

Nhà máy may xuất khẩu ... Ninh Bình của Công ty TNHH may ...... Ninh Bình chuyên sản suất may trang phục quần bò các loại trên dây chuyền công nghệ sản xuất hiện đại, đồng bộ và chuyên dùng. Chất lượng sản phẩm và mẫu mã đủ tiêu chuẩn xuất khẩu ra thị trường Mỹ, Nhật, EU...

Chi tiết về các quy trình công nghệ sản xuất được áp dụng tại Nhà máy được trình bày dưới đây:

Hình 1.2. Sơ đồ quy trình sản xuất của nhà máy

Quá trình sản xuất đều được thực hiện theo một quy trình đồng nhất. Vải thành phẩm được cung cấp cho các dây chuyền may để tổ chức triển khai sản xuất theo mẫu thiết kế, số lượng, màu sắc, in hoặc thêu và quy cách đóng gói của từng đơn hàng.

Nội dung công nghệ sản xuất sản phẩm được triển khai theo các bước cụ thể sau:

- Vải sau khi nhập về kho, kiểm tra về trọng lượng, độ co giãn, sẽ được phát cho bộ phận cắt may theo đúng định mức, kích cỡ, chủng loại.

- Trước khi cắt hàng loạt, nhà sản xuất phải may sản phẩm mẫu, đại diện nhà tiêu thụ xác nhận mẫu quần đúng như đơn đặt hàng thì mới tiến hành sản xuất hàng loạt.

- Sau khi mẫu sản phẩm được chấp nhận, bộ phận chuyên môn sẽ thiết kế sơ đồ sản phẩm.

- Mẫu cắt sẽ chuyển tới phòng cắt với số lượng lớn.

- Các bộ phận sẽ kiểm tra bán thành phẩm trước khi đưa vào dây chuyền may, sử dụng các máy may công nghiệp để may thành các sản phẩm sau đó sản phẩm được đưa vào dây chuyền mài vải.

- Tại công đoạn mài, nhà máy sử dụng máy tự động, máy mài, và phương pháp thủ công để mài sờn vải tại các vị trí theo thiết kế của sản phẩm bằng phương pháp mài khô.

- Sản phẩm sau khi mài tiếp tục được đưa sang phân xưởng giặt, bằng hệ thống các máy giặt công nghiệp để tạo màu và làm mềm vải.

- Sản phẩm sau giặt được là khô tại phân xưởng là sử dụng nhiệt từ các nồi hơi chạy bằng các loại nhiên liệu như viên nén gỗ, trấu ép, than.

- Sau đó, sản phẩm được cắt chỉ, hoàn thiện, kiểm tra chất lượng đạt tiêu chuẩn theo đơn đặt hàng sẽ nhập kho và xuất xuất khẩu.

1.3.3. Sản phẩm của cơ sở:

Sản phẩm của Nhà máy là sản xuất và xuất khẩu các loại trang phục quần bò với quy mô công suất khoảng 2 triệu tá sản phẩm/năm.

Hình 1.3. Một số sản phẩm đầu ra của Nhà máy

1.3.4. Mộ số hạng mục chính của cơ sở

Nhà máy may xuất khẩu.... Ninh Bình có tổng diện tích 142.000 m2 tại Khu công nghiệp Khánh Phú, xã Khánh Phú, huyện Yên Khánh. Chi tiết hiện trạng các hạng mục công trình nhà xưởng sản xuất, các công trình phụ trợ và các công trình bảo vệ môi trường của Nhà máy được thể hiện trong bảng dưới đây:

Bảng 1.1. Hiện trạng các hạng mục công trình của Nhà máy

a.Các hạng mục chính nhà xưởng sản xuất

- Nhà xưởng chính 01, 02: Bố trí dây chuyền sản xuất may các sản phẩm quần bò theo kế hoạch của Nhà máy, có tổng diện tích 63.414,4 m2.

- Nhà điều hành: Khu vực hoạt động hành chính của Nhà máy có diện tích 1.396,60m2.

- Khu nhà ăn: Khu vực hoạt động ăn uống và nghỉ ngơi của cán bộ công nhân viên trong Nhà máy có diện tích 4.428 m2.

b.Các hạng mục công trình phụ trợ

- Bể chứa nước sạch: Khu vực chứa nước cung cấp nước cho toàn bộ nhà máy có diện tích 1.815,20 m2

- Kho than: Diện tích để than phục vụ cho lò hơi có diện tích 287,5 m2 - Nhà nồi hơi: Diện tích nhà nồi hơi 746,3 m2

- Nhà hóa chất: Khu vực nhà kho chứa hóa chất có diện tích sàn 740 m2. - Nhà xe công nhân: Khu vực để xe có diện tích 6.642 m2.

- Nhà bảo vệ 1,2 : Nhà bảo vệ có diện tích mỗi nhà 50 m2.

- Sân bãi, đường giao thông: Khu vực có diện tích 54.110,72 m2.

- Cây xanh: Toàn bộ khu vực hiện hữu được trồng cây xanh trên diện tích 3.200m2 đạt tỷ lệ bao phủ 2,25% diện tích Nhà máy hiện hữu; cây dọc các tuyến đường nội khu, bồn hoa và xung quanh khu vực Trạm xử lý nước thải

c.Các hạng mục công trình bảo vệ môi trường

- Trạm xử lý nước thải: Trạm xử lý nước thải của Nhà máy có công suất 8.000 m3/ngày đêm có diện tích là 3.200m2.

- Trạm xử lý khí thải: diện tích khu vực trạm xử lý khí thải có diện tích 719,28m2

- Nhà rác: Khu vực lưu chứa tạm thời chất thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất của Nhà máy, có diện tích 18 m2.

- Kho chứa chất thải nguy hại: có diện tích 333 m2

- Kho chứa chất thải rắn công nghiệp: có 04 kho với tổng diện tích 433 m2

1.4. Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của cơ sở:

1.4.1. Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu của nhà máy a. Nguyên nhiên liệu phục vụ sản xuất của Nhà máy:

Nguyên nhiên liệu phục vụ cho hoạt động sản xuất của Nhà máy chủ yếu gồm:vải bò, chỉ may, các phụ kiện may, bao bì… được nhập từ đối tác Trung Quốc và Đài Loan. Chi tiết các loại nguyên liệu và số lượng được thể hiện qua bảng sau: